Ogl?da?em wczoraj na discovery. Uda?o mi si? znale?? online ale w wersji angielskiej
http://www.clipstr.com/videos/HowItsMadeContactLenses/
Z tego co zapami?ta?em:
- cienkie, twarde kawa?ki gotowego polimeru w kszta?cie walca (niska wysoko??)
- wprowadzenie parametr??w soczewki do kompa
- wprawienie polimeru w obroty rz?du 6000obr/min. wok??l w?asnej osi
- obr??bka skrawaniem przy pomocy diamentowego ostrza: najpierw wycinany jest ?rodek, p???niej brzegi
- polerowanie powierzchni zewn?trznej
- nak?adanie jakiego? wosku (?) na soczewk? i znowu obr??bka skrawaniem
- polerka strony wewn?trznej (dotykaj?cej oka)
- polerka brzeg??w
- nawil?anie w odpowiednio dobranej substancji... tak oto z twardej soczewki robi si? mi?kka
podczas procesu nawil?ania soczewka powi?ksza si? do docelowego rozmiaru
- bada si? refraktometrem roz?o?enie mocy optycznej soczewki (nie mieszcz?ce si? w granicy b??du s? odrzucane -teoretycznie
)
- nast?pnie s? dok?adnie czyszczone (chyba ultrad?wi?kami) z wszelkich pozosta?o?ci produkcyjnych oraz umieszczane w szczelnych pojemniczkach z sol? fizjologiczn?
- steryliacja w piecu nastawionym na ok. 120st. C
- pakowanie w blistry i to co najlepsze (dla producenta) sprzeda?
Polerka w sumie trwa kilka minut, wygrzewanie w piecu ok 1,5h a nawil?anie 24h.
W sumie to nie ?adne czary a tyle potrafi?
Oczywi?cie ka?da firma mo?e mie? jeszcze swoje dodatkowe metody